低温高湿解冻机

低温高湿解冻机利用高湿蒸汽直接吹拂冻肉表面，解冻过程会根据肉块的内外温差自动选择合适的解冻程序。制冷管道直接通入解冻间，由冷却风机吸风、送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿汽呈雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，以保证库内空气质量，降低微生物繁殖速度。解冻结束后，控制系统自动转入保鲜模式，以对肉品进行储藏保鲜。

一、  低温高湿解冻机的主要特点

保持了肉品原有的色泽；

蛋白质流失少，营养损失小；

血水少，失重率低；

抑制微生物繁殖，对肉的破坏性小；

解冻过程分段控制，科学合理；

解冻快速均匀、能耗低；

单位面积利用率高；

用途多样，可用于解冻、保鲜、冷冻等需要。

   二、  解冻的一般过程

首先，把需要解冻的肉块在解冻库内摆放均匀。选择其中大而厚实的肉块，将探针打孔插入冻肉中心和表层，静置五分钟，保证探针测温准确，以确保全部产品的解冻均匀。然后，启动机器。本机会根据肉块的内外温度，自动选择解冻模式，自动加湿，循环风机无死角循环，采用分段自动解冻，自动调节解冻温度湿度，当解冻工作结束后，自动进入保鲜模式，延长肉品的保鲜期。

三、  解冻目标及参数

解冻结束后，库内的冻肉解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象。 解冻好的肉品肌肉组织饱满有弹性，肉的表面有光泽。 解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。 解冻后肉块的中心温度可设置为±2℃，也可根据需要设定。 解冻过程分段控制，可更准确控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据冻块的不同特点设定不同的解冻参数。

四、不同解冻方式的效果对比